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            紫外光固化涂料及其研究进展

                摘要针对UV固化涂料的应用现状进行全面?#34892;?#30340;分析并详细介绍究紫外光固化涂料的现实意义紫外光固化涂料组成成分与应用领域UV固化涂料的环保性能比较好在各大工业企业中具有非常广阔的应用前景因此本文主要提出UV固化水性涂料改良型UV固化涂料与UV固化粉末涂料的研究进展希望能够给相关工作人员提供良好的帮助与借鉴

                1引言 

                紫外光固化涂料简称为UV固化涂料利用辐?#23637;?#21270;技术而生成的环保型涂料在紫外光的照射之下能够在短时间内交联固化形成良好的涂膜与传统的溶剂型涂料相比UV固化涂料的有机挥发组分排放量较少环保节能效果更好具有良好的应用前景?#32454;?#19990;纪70年代后期德国拜耳公司成功开发UV固化涂料并对其进行商品化生产此后美国研制出基于丙烯酸酯的紫外光固化涂料引起了人们的广泛关注为了保证UV固化涂料能够得到更好的应用本文主要分析UV固化涂料的组成成分与研究进展 

                2研究紫外光固化涂料的现实意义 

                UV固化涂料与我们所了解的液体涂料不同其属于无溶剂环保型涂料具有节能效果好工艺简单等特点在金属器件涂装过程中具有良好的应用效果由于热固型粉末涂料的加工温度比?#32454;]?#28034;料固化时间较长在熔融的过程当中很容易发生桔皮现象?#29616;?#24433;响涂料表面质量通过研究UV固化涂料的组成与应用能够保证UV固化涂料的储存稳定性得到更好提升弥补热固型粉末涂料的缺点如UV固化涂料的熔融温度在100到140之间相比于热固型粉末涂料UV固化涂料的熔融温度要低再加上其固化速度比较快在合金热敏材料与热敏基材等部件涂装中取得了良好的应用效果 

                除此之外相比于紫外固化液体涂料UV固化涂料中的各项原料主要采用高分析质量树脂减小了活性稀释剂对涂料质量的影响其收缩率特别低进一步提升了涂料对基材的附着力通过涂装一次UV固化涂料就能够形成质量上乘的厚漆膜能够?#34892;?#20943;少多次涂覆的繁杂工艺通过分析UV固化涂料的组成成分能够?#34892;?#20943;少生态环境污染帮助相关工作人员更好的掌握UV固化涂料涂覆流程节省涂料涂覆时间具有良好的生态环境优势与经济效益优势 

                3紫外光固化涂料组成成分与应用领域 

                3.1组成成分 

                UV固化涂料主要由四部分组成分别是低聚物单体光引发剂助剂等其固化反应历程比较简单在光辐射作用下引发剂逐渐分解生成一定量的自由基自由基能够引发单体/低聚物联合交联根据相关研究表明如果光引发剂的引发效率?#31995;ͣ?#20250;增加UV固化涂料配方成本降低光固化速率因此结合引发剂的问题相关研究人员提出了多种固化技术常见的主要有光暗固化技术与混杂固化技术等 

                3.2应用领域 

                UV固化涂料中的低聚物能够形成良好的固化膜交联网状结构骨架对产品的物理性能与化学性能产生较大影响多官能团单体能够对配方起到一定的稀释作用不但能够提高涂料的可加工性而且能够加快光固体体系的聚合速度例如在涂装木器漆的过程当中相关工作人员可以按照以下流程进行涂装首先MDF毛坯全面处理保证其表面的?#39029;?#20840;部清除其次喷涂定量的UV固化涂料并利用红外线进行熔融处理加强紫外线固化速度*对MDF进行全面检验UV固化粉末涂料涂装工艺?#38382;?#35265;表1



                                      紫外光固化涂料及其研究进展

                将UV固化涂料应用到塑料制品当中能够?#34892;?#25552;升塑料制品的稳定性能防止塑料制品出现变?#20301;?#32773;脱气现象近些年来伴随合金制品的应用范围越来越广泛UV固化涂料的使用量逐年增加如果应用传统的粉末涂料装饰在115下会对合金的金相性能产生较大影响在防震器电动机等预制配制品当中由于其表层要安装电子元件与塑料等热敏感部件如果采用传统涂料会?#29616;?#24433;响这些热敏感部件的安全性通过合理应用UV固化涂料能够?#34892;?#25552;升合金与预制装配品的耐腐蚀性能 

                4紫外光固化涂料研究进展 

                4.1UV固化水性涂料 

                由于常规的UV固化涂料中采用的活性稀释单体具有强?#19994;?#21050;激气味会对人体的皮肤产生较大刺激再加上固化之后的残留稀释单体影响产品各项安全指标使得传统的UV固化涂料应用范围有限与常规的UV固化涂料不同以水为主要溶剂的UV固化水性涂料能够?#34892;?#25552;升产品的安全性能刺激气味非常小几乎合理忽略不计UV固化水性涂料的黏度?#31995;ͣ?#36866;用于喷涂逐渐成为了UV固化涂料主要发展?#36739;?#20043;一 

                UV固化水性涂料主要由光引发剂齐聚物水与助剂组成由于该水性涂料中采用的齐聚物具有不饱和基团并且水性涂料自身具有良好的亲水性因此相关工作人员需要在齐聚物中加入一定的亲水性基团或者链段常见的主要有磺酸基叔胺基链段等等研究表明聚氨酯丙烯酸酯涂料的综合性能*具体见表2



                                 紫外光固化涂料及其研究进展

                4.2改良型UV固化涂料 

                普通的UV固化涂料主要采用不饱和聚酯聚氨酯丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯等为主要的齐聚物再加入适量的活性稀释剂与光引发剂为了保证UV固化涂料得到更加广泛的应用相关研究人员开发了UV纳米固化涂料与UV固化有机硅涂料等其中UV纳米固化涂料的界面效应与体积效应比较明显已经成为?#25913;?#26469;人们研究的热点将SiO2粒子加入到UV固化环氧丙烯酸酯涂料当中能够?#34892;?#25552;升涂膜的固化速率保证涂膜的硬度与热稳定性得到全面提升但是该涂料很容易出现粒子分散现象有关研究人员为了更好的解决这个问题在纳米涂料当中加入了一定量的TiCL4与三乙?#21450;P行?#24310;长了涂料的耐粉化时间 

                UV固化有机硅涂料具有良好的耐高温与电绝缘性能在电力与印刷领域得到较好的应用为了保证UV固化有机硅涂料得到高效应用相关研究人员经常将有机硅分子进行交联固化使得有机硅分?#26377;?#25104;更加稳定的网状结构减少环境污染的产生 

                4.3UV固化粉末涂料 

                UV固化粉末涂料是普通的粉末涂料与UV固化技术结合而来的新技术UV固化粉末涂料在熔融的过程当中树脂不会发生固化使得涂层流平与驱除气泡操作得以顺利进行防止热固化粉末涂料出现桔皮现象UV固化技术能够保证涂料加热与固化温度得到更好的降低不仅能够提升生产效率而且?#34892;?#33410;省能源的使用量为UV固化粉末涂料开辟了更加广阔的应用空间 

                为了保证UV固化粉末涂料的抗冲击性能得到更好提升相关研究人员在聚酯分子链当中引入一段比较柔软的分子链段形成无定型与半晶型两种不同结构的不饱和酯树脂将其应用到UV固化粉末涂料植被当中能够?#34892;?#25552;升涂膜的正冲击强度与反冲击强度?#34892;?#32553;短了涂层的固化时间结合大量的研究数据表明影响UV固化粉末涂料耐溶剂性能与附着力的关键为固化度通过合理控制涂料的耐溶剂性能能够保证涂层的固化度达到99%在UV固化粉末涂料当中加入定量的改性与未改性超支化树脂能够保证树脂体系的玻璃化温度不断下降由原来的47.21降低到42.97档 

                5结语 

                综?#24076;?#36890;过详细介绍UV固化涂料研究进展如UV固化水性涂料改良型UV固化涂料与UV固化粉末涂料应用现状能够帮助相关研究人员更好的了解UV固化涂料应用过程中出现的问题保证UV固化涂料得到更加高效的应用对于相关研究人员而言在实际工作当中要不断学习国内外先进的UV固化涂料生产工艺并根据现有UV固化涂料使用过程中经常出现的问题制定更加科学高效的解决对策 




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