<big id="i3dgp"><strong id="i3dgp"></strong></big>

      <meter id="i3dgp"><delect id="i3dgp"></delect></meter>
      <output id="i3dgp"><video id="i3dgp"></video></output>

          1. <mark id="i3dgp"></mark>
             
             
             
             
             
             
            您现在的位置是首页 >> 技术专栏 >> 技术文章
            重防腐涂料涂装工艺的发展

                                          重防腐涂料涂装工艺的发展
                                        唐钦良1范国栋2李敏风3, 
                1.中国船级社?#29616;?#20844;司广东 广州 5102352.中山星牌马龙涂料有限公司广东 中山 5284453.中国涂料工业协会专家委员会上海 201204
                摘要论述了涂装工艺对重防腐涂料性能实现的重要性介绍了高性能涂装设备无气喷涂机的型号特点及其适用的重防腐涂料类型概述了钢结构缺陷及其预处理等级不同重防腐涂料?#21592;?#38754;处理的要求以及表面处理成本指出涂装工艺流程的设计以重防腐涂料的涂层配套方案和规定的膜厚现有涂装设备和涂装流水线的特点及重防腐涂料的各项施工性能等作为依据
                关键词钢结构重防腐涂料涂装工艺表面处理无气喷涂
                中图分类号TQ639 文献标志码A
                文章编号1004 C 227X (2012) 10 C 0071 C 03
                1 前言
                涂装工艺包括工艺流程的设计与布置涂装设备的选型表面处理无气喷涂固化(干燥)等技术条件的控制等是重防腐涂料成为产品的过程因此在重防腐行业人们对涂装工艺的开发予以极大的关注特别是集装箱行业它创新性地推广了施工采用液压泵自动辊涂车间底漆以及自动喷漆?#20449;?#22068;多方位固定排列箱体移动等3 项新工艺大大提高了生产效率(1)每3 min 可生产一只20 尺的集装箱(2)提高涂层的均匀度减少涂料耗量2%(3)严格控制有机溶剂的挥发取得了节能减排的最好效果
                近几年来涂装技术在船舶行业领先的日本与韩国加强了对先进环保涂装技术的研究抢占了技术的制高点其船舶涂装生产效率比我国高出20%左右中国作为世界第一大造船国也将提高涂装技术作为主要竞争手段如中船重工所属的长江长平机械厂与701 所3 ?#19994;?#20301;成立了中船重工涂装技术联合体主要攻克涂装技术难关发展涂装工艺上海外高桥船厂将船舶涂料采用大桶包装方式涂装使用先进的双组分无气喷涂加热喷涂工艺?#32570;?#35777;了涂层质量又减少了涂料耗量取得了较好的效果
                但在建筑钢结构石化等行业涂装工艺比较落后很少采用钢板和型钢预处理机进?#20449;?#20024;喷车间底漆工艺很多涂装单位还在用石英砂作磨料进行开放式喷砂对厚膜型重防腐涂料却用手工辊刷涂方法很难保证涂层质量因此涂装技术明显成为行业发展的瓶颈
                2 发展先进的涂装工艺
                从实?#26159;?#20917;分析我国重防腐涂料制造技术已处于世界领先水平但重防腐涂装总体水平落后于国?#25163;?#21517;品牌公司因涂装技术寄寓于重防腐涂料的施工性故先进涂装工艺的开发可以从4 个方面进行
                2. 1 高性能涂装设备的开发
                无气喷涂法是重防腐涂料涂装中最主要的方法具有以下特点涂装效率高适应现代化涂装流水线适应高固体分厚膜型无溶剂等高性能重防腐涂料一次喷漆可达较高的干膜厚度在掌握合适喷漆压力的基础上施工时可少加或不加稀?#22270;?#26377;利于节能环保无气喷漆时雾化的涂料无空气油水等杂质混入涂料压力高渗透快涂层附着力好等
                高性能涂装设备是实现重防腐涂料高性能的必要条件随着重防腐涂料的发展众多的高性能无机有机富锌底漆各类高固体分底面漆混合期小于0.5 h 的无溶剂环氧涂料聚脲等的闪亮登场以及无气喷涂方法的应用促使了无气喷漆设备技术的发展近年来国外的GRACOWIWAWAGNER 公司国内的长江长平机械厂均研制开发了各类无气喷漆机以适应不同重防腐涂料的需要各种专用无气喷漆机见表1
                
                2. 2 表面处理的要求
                表面处理是喷重防腐涂料前除去钢材等基材表面的附生物或生成的异物以提高基材表面与涂层的附着力或赋予表面一定的耐蚀性的过程表面处理是重防腐涂料涂装工艺中最重要的部分是重防腐涂料发挥优异性能的关键在影响防腐蚀涂层的?#34892;?#20351;用寿命的诸多因素中表面处理质量的影响?#39318;?#39640;达49.5%其他依次为涂装工艺条件等26.5%涂层厚度19.1%涂料种类4.9%
                表面处理包括去油脱脂扫砂喷砂和抛丸电焊缝及角隅结构打磨处理等其主要目的是加强与改善涂层与基底间的附着力(1)基材表面有一定等级的清洁度提高涂料的润湿性(2)使基材表面有一定等级的粗糙度提高涂料与基材的附着力(3)强化钢材表面?#34892;?#28040;除残余应力增强涂层的耐腐蚀能力
                前几年在重防腐涂料涂装行业中特别强调表面处理的作用如?#34892;?#21378;家研制的水性无机富锌底漆对喷(抛)砂的表面清洁度等级必须为ISO 8501 的Sa3级这样包括人工材料能耗在内的定额高达35 元/m2 以上(上海地区)在某些重点工程中表面处理费用?#21450;?#24037;包料涂装总费用的60%随着涂装技术的发展和国家对节能环保的重视国内外重防腐涂料厂加强了各种高性能涂料?#21592;?#38754;处理等级适应性的研究目前已很少?#26143;?#27905;度要求达到Sa3 级的重防腐涂料使重防腐涂料涂装技术在节能环保上又迈进了一大步表2 为AkzoNobel ?#38050;?#28034;料?#21592;?#38754;处理的要求
                
                在工程成本涂装承包费用计算?#20445;?#39035;考虑大型工程的设计业主总包涂装的分包等因素以2 ?#21482;?#27687;底漆表面处理费用为例其成本?#21592;?#35265;表3
                
                随着涂装技术的逐渐规范化目前特别强调对切割边电焊缝等结构缺陷的处理ISO 12944-3:1998 Paintsand vanishesCorrosion protection of steel structuresby protective systemPart 3: Design consideration 国际标?#32423;?#19981;同预处理等级作了规定见表4其中在C4C5 的大气腐蚀环境下结构缺陷处理的等级必须达到P3 级
                
                2. 3 涂装工艺设计
                涂装工艺流程是涂装设计的主要内容之一是保证涂层质量的关键设计涂装工艺流程的依据是重防腐涂料的涂层配套方案和规定膜厚现有涂装设备和涂装流水线特点重防腐涂料的各项施工性能等以夏漳大桥钢箱?#21644;?#20391;涂层配套上海振华(重工)集团长兴基地涂装设备流水线为例钢箱?#21644;?#34920;面涂装工艺流程设计如下(在工厂中)钢材表面预处理抛丸喷车间底漆?#38468;?#25104;型表面清理结构处理检查清理质量不合格则返工喷砂除锈吸尘除尘检查清洁度和粗糙度不合格则返工焊缝处贴胶带电弧喷铝检查质量厚度等不合格则返工喷涂环氧封闭漆预涂喷涂环氧云铁中间漆质量检查(如外观厚度等)不合格则返工预涂喷涂氟碳面漆检查外观膜厚及附着力等不合格则返工养护
                在工地钢箱?#21644;?#34920;面涂装工艺流程设计为坏焊缝补涂合格其他部位涂层损坏处修补合格表面清?#30784;?#30722;布打磨检查清?#30784;?#25171;磨质量不合格则返工喷涂第二道氟碳面漆检查外观膜厚及附着力等不合格则返工全桥交工验收以前全面涂装修?#20379;?#20132;工验收
                须引起高度注意的是环氧云铁中间漆与第一道氟碳面漆及两道面漆间的最大涂装间隔由于各个重防腐涂料生产厂?#19994;?#20135;品技术性能不一上述2 种涂料的最大涂装间隔也各不相同见表5
                 
                超过了最大涂装间隔的涂层必须经过打磨处理?#21592;?#20445;证涂层的附着力除了在涂装工艺流程设计中设计此工序外还必须保证该工序有充足的操作时间和经费(10 ~ 12 元/m2)在实际操作中涂装工程?#21491;?#19981;能擅自更改而涂料公司的技术服务人员也必须把好涂装工艺流程这道关偷工减料的教训十分深刻
                2. 4 喷漆环?#31243;?#20214;的掌握
                重防腐涂料一般在室外喷漆温度湿度照明风力状况等对漆膜质量影响较大在各大公司的重防腐涂料?#24471;?#20070;中均详细阐明了喷漆涂层固化干燥时所必需的环?#31243;?#20214;因此涂料公司技术服务人员应认真指导严格控制并把关需强调的是应根据涂料的成膜机理作用依据当时的环?#31243;?#20214;?#24515;?#30340;地调节某些施工技术参数以达到涂层的最好效果比如对于封闭无机硅酸锌底漆涂层电弧喷铝和混凝土层的孔隙必须配套喷涂专用的环氧封闭漆在气温高于30 C 的季节封闭漆容易出现?#26696;?#21943;状态使环氧中层漆和面漆的漆膜鼓泡要解决上述漆膜弊病可采取以下3 条措施(1)在气温低于30 C 的早晚喷涂作业(2)提高操作人员的工作责任心尽量使喷嘴与被涂物之间的距离控制在25 ~ 30 cm(3)?#23454;?#35843;慢稀?#22270;?#30340;挥发速度增加封闭漆的渗透能力
                3 结语
                涂装工艺的正确性和先进性在重防腐涂料中起着至关重要的作用在同样的涂料配套体系中涂装工艺直接决定了防腐涂层的保护寿命因此在设计重防腐涂料配套体系?#20445;?#24517;须考虑涂装工艺的正确性和先进性[ 编辑韦凤仙 ]


            关闭窗口


            信息反馈 | 交流合作 | 服务项目 | 广告刊登 | 关于我们
            电话0371-63920667 传真0371-63696116
            版权?#24471;?#26412;站部分文章来自互联网如?#26143;?#26435;请与信息处联系
            E-mail:[email protected] 版权所有:防腐涂料网 技术支持:中国化工联盟
            豫ICP备10204082号-2

            豫公网安备 41010502003722号


            ½ʱʱӮ

              <big id="i3dgp"><strong id="i3dgp"></strong></big>

              <meter id="i3dgp"><delect id="i3dgp"></delect></meter>
              <output id="i3dgp"><video id="i3dgp"></video></output>

                  1. <mark id="i3dgp"></mark>

                      <big id="i3dgp"><strong id="i3dgp"></strong></big>

                      <meter id="i3dgp"><delect id="i3dgp"></delect></meter>
                      <output id="i3dgp"><video id="i3dgp"></video></output>

                          1. <mark id="i3dgp"></mark>